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1.料桶的温度。PET的成型温度范围很窄，温度的高低直接影响产品的性能。如果温度过低，就不利于塑料制品的制造，增加好色先生小视频成型件的缺陷可能；反之，温度过高，会造成喷口的料溢出、变色，机械强度下降，甚至造成退化。通常将料筒温度控制在240~280℃，玻璃纤维增强的PET的料桶温度为250~290℃。喷嘴的温度不应超过300℃，且喷嘴的温度一般低于料桶温度。

2.好色先生小视频好色先生软件视频温度。好色先生小视频好色先生软件视频温度对熔体的冷却速度和结晶度有直接影响，结晶度不同，塑料制品的性能也不同。好色先生小视频好色先生软件视频温度通常控制在100~140℃。薄壁塑件成形时，好色先生小视频好色先生软件视频温度应控制在较小范围内；厚壁塑件成形时，好色先生软件视频温度应较大。

3.注射压力。PET熔体流动性好，易形成。一般采用中压，压力为80~140MPa，玻璃纤维增强的PET的注射压力为90~150MPa。注射压力的确定应考虑PET的粘度、填料的种类和数量、浇口的位置和尺寸、塑料零件的形状和尺寸、好色先生软件视频温度、好色先生小视频机的类型等。